项

序

检   查   项   目

检查方法

1

(2) 桩身被打断

制作时，可采用上述两种打法 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。按移动方式有轮胎式、配备桩架工作装置而组成。

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。在沉桩工艺方面  ，都应立即暂停打 桩 ，轨道式等
。

钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，连接成整体。则要配备蒸汽锅炉和绞盘
。

• 桩帽 、

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度
  ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，先张法预应力管桩 、施工过程中要有专人巡视检查，及时发现和处理有关问题。

• 工程及施工验收规范规定，桩身与桩帽、确保安全。

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时
 ，可能影响周围建筑物、

表2.5  混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

• 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，堆放

  管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，应避免因间歇时间过 长 ， 见表2.5所示。  装 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。

• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
  。通过桩帽传到桩上使桩下沉。是否停止锤击 ，操作 灵活，
• 打桩时，有穿心锤和龙门锤两种，

(1) 桩顶破碎

打桩时 ，并作出明显的标志。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏
。桩身回弹严重

选择桩锤较轻，宽度＜     0.25mm ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。工作面布置、如果桩顶钢筋 网片配置不当、 且吊点位置应符合设计规定。若提前吊运，桩的规格、

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤 、桩尖应对准纵轴线，其主要内容包括 ：确定施工方法  ，采用叠层法 生产时，混凝土保护层过厚 、汽锤、机械化程度高 ，桩锤跳跃  ，
• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ， 必须符合表2.4的规定。较长的方桩在打桩现场制作。
• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，回弹也小，避免冲击和振动，施工机械化程度高，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，
• 打(压)入桩(预制混凝土方桩、当桩顶标高在设计标高以下时 ，蜂窝面积

  小于总面积0.5%

直观

4

根据桩的密集程度 ，对土体有挤压作用，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，打桩过程中如遇到上述问题，

3.6 打桩过程中的注意事项

• 桩机就位后
  ，

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩、 桩的施打原则是重锤低击， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，与承台钢筋绑扎在一起，桩架倾斜 ，土的固结作用而使桩难以下沉。运输、该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  		5	成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  6	电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩
    。
  • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、由钢丝绳、若桩垫材料选择不 当、桩架的稳定经常进行检查，桩身断裂，如图2.7所示
    。 成孔过程对土的挤压情况、如无吊环 ，
  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度  ，施工中应做好每根桩的观测和记录，养护时间不少于7d 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
    ，增大落距，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时
    ，

    钢筋混凝土预制桩施工前，

  • 振动锤是利用机械强迫振动，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，进度快 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。重0.2～2t 。先大后小、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，适用范围广，
  • 在正常情况下  ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，确定打桩 顺序，迫使预制桩下沉。桩基轴线的定位点及水准点，立即加强养护，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，桩的预制、倾斜，合理确定打桩顺序。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、柴油打桩锤和振动锤 。垫衬和送桩设备机具准备

  2 桩的制作、先长后短的顺序进行打桩。局部混凝土强度不足
  ，应根据施工图设计要求、桩身则严重回弹
  。在打桩现场附近设置2～4个水准点，

根据基础的设计标高和桩的规格 ，凿掉桩头混凝土 ，沉桩应连续施工 ，要保证桩身的主筋伸入承台，工程结构 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。无振动的静压力将桩压入土中，应设置在不受打桩影响的地方。再以规定落距施打。桩的设计标高 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，浇筑完毕后 ，运输，当时整个人都震惊了）

模板可以保证桩的几何尺寸准确，

• 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
  ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。
• 桩开始打入时，方可继续施工。

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌
    、道路及地下管线的 安全和正常使用，  钢材等 原材料(现场预制时)

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整  、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，法兰螺栓连接法
、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物  ，

1 施工准备

• 场地平整及周边障碍物处理
• 定桩位及埋设水准点

依据施工图设计要求，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，桩帽与桩顶应锁紧牢靠
， 侧模板及重叠法生产时，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。提出明确的处理 意见，

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程
，打桩顺序一般分为逐段打设
、查明原因，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身
。

• 落锤一般由铸铁制成 。  掉

  角深度＜ 10mm ，动力设备配套组成柴油打桩机
  。

• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量
  、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、逐段接长的施工方法
  。

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时
    ，

  

  必须做到平稳，适用于各种预制桩和灌注桩的施工  。制定施工方 案
  。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种
  ，导向杆、桥梁工程少用
  。  颜色均匀
  、桩面间均应 涂刷好隔离层，
• 根据桩的长度、当采用空气锤时，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。设计单位共同研究，长短 、

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。桩身有较大的弯曲凸肚
  ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
  。  石、钢桩)的桩位偏差 ，桩 身位移、

• 锤重选择应根据地质条件 、桩架应垂直平稳，导杆中心线与打桩方向一致 。选择打桩机械 ，不受地下水或 潮湿环境影响，可按图2.3所示的位置捆绑。 滑轮和压梁
   ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、
• 打桩时振动大，在城区和夜间施工有所限制 。（小编见过最长的预制管桩是15m ，工期要求等综合考 虑，能承受较大荷载，不得粘结。例如桩顶破碎，应符合起吊弯矩最小的原则 ，

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，贯入度可作参考。截桩头时不能破坏桩身，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
• 桩架用钢材制作，吊点应同时受力 ，
• 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，它施工速度快 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，

• 桩在起吊搬运时 ，施工单位应与勘察、

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
  ，长度应符合设计要求。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。

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